यह सुनिश्चित करने के लिए पीपीएच और पीवीडीएफ पाइप और पाइप फिटिंग की उपस्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें कि कोई दरारें, अवसाद, विकृति, अशुद्धियां और अन्य दोष नहीं हैं। साथ ही, जांचें कि उत्पादों के विनिर्देश और मॉडल डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं या नहीं।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे संबंधित मानकों और विशिष्टताओं को पूरा करते हैं, पाइप और पाइप फिटिंग के सामग्री प्रमाणपत्र की पुष्टि करें, जो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण का चयन करें, जैसे गर्म-पिघल वेल्डिंग मशीन, बट-वेल्डिंग मशीन इत्यादि, और सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छे प्रदर्शन में है और पैरामीटर सटीक हैं। उदाहरण के लिए, गर्म-पिघल वेल्डिंग मशीन की हीटिंग प्लेट का तापमान पीपीएच और पीवीडीएफ वेल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग सतह की सफाई और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए पाइप और पाइप फिटिंग के वेल्डिंग भागों को साफ करने, सतह के तेल के दाग, धूल और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए स्क्रेपर्स और सैंडपेपर जैसे सफाई उपकरण तैयार करें।

वेल्डिंग वातावरण का तापमान 5℃ और 40℃ के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है, तो वेल्डिंग जोड़ बहुत जल्दी ठंडा हो जाएगा, जिससे आंतरिक तनाव बढ़ जाएगा और वेल्डिंग की ताकत प्रभावित होगी; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो सामग्री विघटित हो सकती है और कार्बनीकृत हो सकती है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता कम हो सकती है।

सापेक्षिक आर्द्रता 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए। आर्द्र वातावरण के कारण वेल्डिंग क्षेत्र में नमी प्रवेश कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्र जैसे दोष हो सकते हैं।

तापमान सेटिंग: पीपीएच का वेल्डिंग तापमान आम तौर पर 260℃ और 270℃ के बीच होता है, और पीवीडीएफ का वेल्डिंग तापमान 230℃ और 250℃ के बीच होता है। दीवार की मोटाई और पाइप और पाइप फिटिंग की सामग्री जैसे कारकों के अनुसार, हीटिंग प्लेट के तापमान को सटीक रूप से समायोजित करें।

तापन समय: पाइप और पाइप फिटिंग के विनिर्देशों के अनुसार उचित तापन समय निर्धारित करें। आम तौर पर, दीवार की मोटाई जितनी अधिक होगी, हीटिंग का समय उतना ही लंबा होगा। उदाहरण के लिए, 10 मिमी की दीवार मोटाई वाले पीपीएच पाइप के लिए, हीटिंग का समय लगभग 60 सेकंड है।

वेल्डिंग दबाव: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप और पाइप फिटिंग को पूरी तरह से एकीकृत करने के लिए उचित दबाव लागू करें। सामग्री के अत्यधिक विरूपण से बचने के लिए प्रारंभिक दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए; दबाव बनाए रखने के चरण के दौरान, वेल्डिंग जोड़ की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित दबाव बनाए रखें।

केंद्रीकरण और स्थिति निर्धारण: वेल्डिंग भागों की संकेंद्रितता सुनिश्चित करने और ऑफसेट की घटना को रोकने के लिए पाइप और पाइप फिटिंग को सटीक रूप से केंद्र में रखें। सेंटरिंग सटीकता में सुधार के लिए विशेष पोजिशनिंग फिक्स्चर का उपयोग किया जा सकता है।

अंत-चेहरा उपचार: पाइप और पाइप फिटिंग के वेल्डिंग सिरे-चेहरे को समतल करने के लिए एक विशेष मिलिंग कटर का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंत-चेहरे अक्ष के लंबवत हैं और सतह का खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

वेल्डिंग करंट और वोल्टेज: पाइप की सामग्री और विशिष्टताओं और वेल्डिंग उपकरण के प्रदर्शन के अनुसार वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को उचित रूप से समायोजित करें। पीवीडीएफ पाइपों के लिए, वेल्डिंग करंट आम तौर पर 50A और 100A के बीच होता है, और वोल्टेज 10V और 20V के बीच होता है।

वेल्डिंग का समय: वेल्डिंग के समय को अच्छी तरह से नियंत्रित करें। यदि समय बहुत कम है, तो वेल्डिंग पक्की नहीं है; यदि समय बहुत लंबा है, तो सामग्री ज़्यादा गरम हो जाएगी और ख़राब हो जाएगी। आमतौर पर, 100 मिमी व्यास वाले पीपीएच पाइप के लिए, बट-वेल्डिंग का समय लगभग 30 - 60 सेकंड होता है।

अपसेटिंग दबाव: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्डिंग जोड़ को बारीकी से संयोजित करने और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ऑक्साइड और अशुद्धियों को बाहर निकालने के लिए जल्दी से अपसेटिंग दबाव लागू करें।

वेल्डिंग जोड़ की उपस्थिति का निरीक्षण करें। सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए, बिना छिद्रों, दरारों, गड्ढों, उभारों और अन्य दोषों के। वेल्डिंग जोड़ का फ्लैश एक समान और पूर्ण होना चाहिए, और ऊंचाई और चौड़ाई प्रासंगिक मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।

वेल्डिंग जोड़ के ऑफसेट की जाँच करें। आम तौर पर, यह पाइप की दीवार की मोटाई के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ऑफसेट बहुत बड़ा है, तो यह वेल्डिंग जोड़ की ताकत और सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

वेल्डिंग पूरा होने के बाद, पाइपलाइन प्रणाली पर दबाव परीक्षण करें। परीक्षण दबाव आम तौर पर कामकाजी दबाव का 1.5 गुना होता है, और दबाव बनाए रखने का समय 30 मिनट से कम नहीं होता है।

परीक्षण के दौरान देखें कि पाइपलाइन प्रणाली में कोई रिसाव तो नहीं है। यदि रिसाव पाया जाता है, तो तुरंत कारण का पता लगाएं और उसकी मरम्मत करें, और तब तक दबाव परीक्षण दोबारा करें जब तक कि वह योग्य न हो जाए।

महत्वपूर्ण पाइपलाइन प्रणालियों या उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए, एक विनाशकारी परीक्षण किया जा सकता है। वेल्डिंग जोड़ों से नमूने काटें और यह जांचने के लिए कि वेल्डिंग जोड़ों की ताकत और कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं, तन्य और झुकने वाले परीक्षण जैसे यांत्रिक संपत्ति परीक्षण आयोजित करें।

परीक्षण परिणामों के अनुसार, वेल्डिंग प्रक्रिया की तर्कसंगतता और मौजूदा समस्याओं का विश्लेषण करें, और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए वेल्डिंग मापदंडों और प्रक्रिया को तुरंत समायोजित करें।