पीपीएच और पीवीडीएफ पाइप और पाइप फिटिंग की उपस्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई दरारें, अवसाद, विकृति, अशुद्धियां और अन्य दोष नहीं हैं। इसी समय, जांचें कि क्या उत्पादों के विनिर्देश और मॉडल डिजाइन आवश्यकताओं के अनुरूप हैं।

पाइप और पाइप फिटिंग के भौतिक प्रमाणपत्रों की पुष्टि करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे संबंधित मानकों और विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जो वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

उपयुक्त वेल्डिंग उपकरण का चयन करें, जैसे कि हॉट - पिघल वेल्डिंग मशीन, बट - वेल्डिंग मशीन, आदि, और यह सुनिश्चित करें कि उपकरण अच्छे प्रदर्शन में हैं और पैरामीटर सटीक हैं। उदाहरण के लिए, एक गर्म - पिघल वेल्डिंग मशीन की हीटिंग प्लेट का तापमान पीपीएच और पीवीडीएफ वेल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग सतह की स्वच्छता और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए सतह के तेल के दाग, धूल और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए पाइप और पाइप फिटिंग के वेल्डिंग भागों को साफ करने के लिए स्क्रेपर और सैंडपैपर जैसे सफाई उपकरण तैयार करें।

वेल्डिंग वातावरण का तापमान 5 ℃ और 40 ℃ के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि तापमान बहुत कम है, तो वेल्डिंग संयुक्त बहुत जल्दी ठंडा हो जाएगा, आंतरिक तनाव को बढ़ाएगा और वेल्डिंग की ताकत को प्रभावित करेगा; यदि तापमान बहुत अधिक है, तो सामग्री वेल्डिंग की गुणवत्ता को कम करते हुए, विघटित हो सकती है और कार्बोइज़ हो सकती है।

सापेक्ष आर्द्रता 80%से अधिक नहीं होनी चाहिए। एक आर्द्र वातावरण वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने के लिए नमी का कारण हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्र जैसे दोष होते हैं।

तापमान सेटिंग: पीपीएच का वेल्डिंग तापमान आम तौर पर 260 ℃ और 270 ℃ के बीच होता है, और PVDF का 230 ℃ और 250 ℃ के बीच होता है। दीवार की मोटाई और पाइप और पाइप फिटिंग की सामग्री जैसे कारकों के अनुसार, हीटिंग प्लेट के तापमान को सटीक रूप से समायोजित करें।

हीटिंग समय: पाइप और पाइप फिटिंग के विनिर्देशों के अनुसार उपयुक्त हीटिंग समय निर्धारित करें। आम तौर पर, दीवार की मोटाई जितनी मोटी होती है, गर्म समय सबसे लंबा होता है। उदाहरण के लिए, 10 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ एक पीपीएच पाइप के लिए, हीटिंग समय लगभग 60 सेकंड है।

वेल्डिंग दबाव: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप और पाइप फिटिंग को पूरी तरह से एकीकृत करने के लिए उचित दबाव लागू करें। सामग्री के अत्यधिक विरूपण से बचने के लिए प्रारंभिक दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए; दबाव के दौरान - चरण बनाए रखना, वेल्डिंग संयुक्त की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित दबाव बनाए रखें।

केंद्रित और स्थिति: वेल्डिंग भागों की संकेंद्रण को सुनिश्चित करने और ऑफसेट की घटना को रोकने के लिए पाइप और पाइप फिटिंग को सटीक रूप से केंद्रित करें। केंद्रित सटीकता में सुधार के लिए विशेष स्थिति जुड़नार का उपयोग किया जा सकता है।

अंत - फेस ट्रीटमेंट: वेल्डिंग एंड को मिलाने के लिए एक विशेष मिलिंग कटर का उपयोग करें - पाइप और पाइप फिटिंग फ्लैट के चेहरे, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंत - चेहरे अक्ष के लंबवत हैं और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

वेल्डिंग करंट और वोल्टेज: पाइप की सामग्री और विनिर्देशों और वेल्डिंग उपकरणों के प्रदर्शन के अनुसार वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को यथोचित रूप से समायोजित करें। PVDF पाइपों के लिए, वेल्डिंग करंट आम तौर पर 50A और 100A के बीच होता है, और वोल्टेज 10V और 20V के बीच होता है।

वेल्डिंग समय: वेल्डिंग समय को अच्छी तरह से नियंत्रित करें। यदि समय बहुत छोटा है, तो वेल्डिंग दृढ़ नहीं है; यदि समय बहुत लंबा है, तो सामग्री गर्म और विकृत हो जाएगी। आमतौर पर, 100 मिमी के व्यास के साथ एक पीपीएच पाइप के लिए, बट - वेल्डिंग समय लगभग 30 - 60 सेकंड है।

परेशान करने वाला दबाव: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्डिंग संयुक्त को बारीकी से संयुक्त बनाने के लिए जल्दी से परेशान दबाव लागू करें और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न ऑक्साइड और अशुद्धियों को बाहर निकालें।

वेल्डिंग संयुक्त की उपस्थिति का निरीक्षण करें। सतह को सुचारू और सपाट होना चाहिए, बिना छिद्रों, दरारें, अवसाद, प्रोट्रूशियन और अन्य दोष। वेल्डिंग संयुक्त का फ्लैश समान और पूर्ण होना चाहिए, और ऊंचाई और चौड़ाई संबंधित मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है।

वेल्डिंग संयुक्त की ऑफसेट की जाँच करें। आम तौर पर, यह पाइप की दीवार की मोटाई का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि ऑफसेट बहुत बड़ा है, तो यह वेल्डिंग संयुक्त की ताकत और सील प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

वेल्डिंग पूरा होने के बाद, पाइपलाइन प्रणाली पर एक दबाव परीक्षण करें। परीक्षण का दबाव आम तौर पर काम के दबाव का 1.5 गुना होता है, और दबाव - समय बनाए रखना 30 मिनट से कम नहीं होता है।

देखें कि क्या परीक्षण के दौरान पाइपलाइन प्रणाली में कोई रिसाव है। यदि रिसाव पाया जाता है, तो तुरंत इसका कारण ढूंढें और इसे मरम्मत करें, और तब तक दबाव परीक्षण करें जब तक कि यह योग्य न हो जाए।

उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ महत्वपूर्ण पाइपलाइन प्रणालियों या अवसरों के लिए, एक विनाशकारी परीक्षण किया जा सकता है। वेल्डिंग जोड़ों से नमूने काटें और यांत्रिक संपत्ति परीक्षणों का संचालन करें जैसे कि तन्य और झुकने वाले परीक्षणों की जांच करें कि क्या वेल्डिंग जोड़ों की ताकत और क्रूरता आवश्यकताओं को पूरा करती है।

परीक्षण के परिणामों के अनुसार, वेल्डिंग प्रक्रिया और मौजूदा समस्याओं की तर्कसंगतता का विश्लेषण करें, और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार के लिए वेल्डिंग मापदंडों और प्रक्रिया को तुरंत समायोजित करें।