दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-08-17 उत्पत्ति: साइट
पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) कोर निर्दिष्ट करना आपकी खरीद की केवल आधी लड़ाई को कवर करता है। आंतरिक फ़्लोरोपॉलीमर कठोर वातावरण को सहजता से संभालता है। हालाँकि, बाहरी फिटिंग सामग्री पर भी उतना ही बोझ पड़ता है। यदि यह बाहरी आवरण उच्च दबाव, तीव्र गर्मी या रासायनिक जोखिम के तहत विफल हो जाता है, तो संपूर्ण द्रव संयोजन एक बड़ा दायित्व बन जाता है। कई खरीदार लाइनर और फिटिंग बॉडी के बीच आवश्यक यांत्रिक तालमेल को नजरअंदाज कर देते हैं।
गलत फिटिंग सामग्री का चयन नियमित रूप से सूक्ष्म रिसाव का कारण बनता है। यह द्रव संदूषण का परिचय देता है। यह आपके नेटवर्क पर प्रणालीगत दबाव ड्रॉप बनाता है। ये यांत्रिक विफलताएं सीधे आपके रखरखाव कार्यभार को बढ़ाती हैं और सुविधा में गंभीर सुरक्षा खतरे पैदा करती हैं। अनुमान पर भरोसा करना कोई विकल्प नहीं है।
यह लेख खरीद इंजीनियरों और तकनीकी खरीदारों को साक्ष्य-आधारित मूल्यांकन ढांचा प्रदान करता है। आप सीखेंगे कि अपने द्रव प्रणालियों के लिए सही धातु सामग्री और सहनशीलता कैसे निर्दिष्ट करें। हम सफल सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक आपूर्तिकर्ता मानदंडों का भी पता लगाएंगे। आप अपनी पाइपलाइन विश्वसनीयता को उन्नत करने के लिए कार्रवाई योग्य कदम उठाएंगे।
इंजीनियर पीटीएफई को उसके लगभग सार्वभौमिक रासायनिक प्रतिरोध के लिए महत्व देते हैं। सामग्री 500°F (260°C) तक के अत्यधिक उच्च तापमान को आसानी से संभाल लेती है। यह लगभग सभी औद्योगिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करता है। हालाँकि, आप इस उन्नत सामग्री को मानक रबर की तरह नहीं समझ सकते। कई ऑपरेटर फ़्लोरोपॉलीमर होसेस पर मानक रबर-संगत फिटिंग का उपयोग करने की गलती करते हैं। यह एक गंभीर यांत्रिक बेमेल पैदा करता है।
हम इसे 'सबसे कमजोर कड़ी' सिद्धांत कहते हैं। मानक रबर फिटिंग सील बनाए रखने के लिए संपीड़न और सतह घर्षण पर निर्भर करती है। पीटीएफई में घर्षण का गुणांक बेहद कम है। यह एक चिकनी, नॉन-स्टिक सतह की तरह काम करता है। मानक फिटिंग इस सामग्री को आसानी से पकड़ नहीं सकती। जब सिस्टम का दबाव बढ़ता है, तो ये गलत फिटिंग्स भयावह रूप से नष्ट हो जाती हैं। वैकल्पिक रूप से, वे समय के साथ खतरनाक वाष्प रिसाव की अनुमति देते हैं।
इन घटकों को खरीदते समय खरीदारों को सख्त सफलता मानदंड स्थापित करने चाहिए। प्रदर्शन की गारंटी के लिए आपको सत्यापन योग्य मेट्रिक्स की आवश्यकता है। सबसे पहले, शून्य वाष्प पारगम्यता की मांग करें। अस्थिर ईंधन, विषाक्त एसिड, या हानिकारक रसायनों को स्थानांतरित करते समय यह बिल्कुल महत्वपूर्ण रहता है। दूसरा, आपको सत्यापित दबाव रेटिंग सुरक्षित करनी होगी। एकत्रित इकाई को मेजबान पाइपलाइन की विस्फोट दबाव सीमा से मेल खाना चाहिए या उससे अधिक होना चाहिए। अंत में, गैल्वेनिक संगतता का मूल्यांकन करें। आपको असमान धातु क्षरण को रोकना होगा। यदि आप नम वातावरण में एल्यूमीनियम फिटिंग को कार्बन स्टील मैनिफोल्ड से जोड़ते हैं, तो तेजी से गैल्वेनिक जंग कनेक्शन को नष्ट कर देगी।
सर्वोत्तम अभ्यास: हमेशा आसपास के वातावरण का ऑडिट करें। किसी फिटिंग सामग्री को मंजूरी देने से पहले धुलने वाले रसायनों, परिवेश की नमी और आसपास के उपकरण धातुओं पर विचार करें।
बाहरी आवरण का आंतरिक अनुप्रयोग से मिलान दीर्घकालिक सफलता निर्धारित करता है। विभिन्न उद्योग अलग-अलग मेट्रिक्स को प्राथमिकता देते हैं। कुछ को अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। अन्य लोग वजन घटाने को प्राथमिकता देते हैं। यहां बताया गया है कि प्राथमिक सामग्रियां कैसे एकत्रित होती हैं।
स्टेनलेस स्टील द्रव स्थानांतरण का निर्विवाद हेवीवेट चैंपियन बना हुआ है। अधिकांश इंजीनियर मांग वाले वातावरण के लिए 316L निर्दिष्ट करते हैं। यह उच्च दबाव वाली औद्योगिक लाइनों, स्वच्छता खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों और फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण के लिए प्राथमिक पसंद के रूप में कार्य करता है। जब आपको किसी विश्वसनीय की आवश्यकता हो संक्षारक रसायन पीटीएफई पाइप फिटिंग , आपको अपनी खोज यहां से शुरू करनी चाहिए।
हमें दो सामान्य ग्रेडों के बीच अंतर करना चाहिए। 304 स्टेनलेस अच्छा बेसलाइन संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। हालाँकि, 316L मिश्र धातु मैट्रिक्स में मोलिब्डेनम जोड़ता है। यह संयोजन क्लोराइड, खारे वातावरण और कठोर अम्लीय वाशडाउन के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है। 316L सबसे भारी विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है। यह उच्चतम स्थायित्व भी प्रदान करता है। यदि पाइपलाइन खारे पानी के पास संचालित होती है या आक्रामक रसायनों को संभालती है, तो 316L अनिवार्य है।
आपको ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और मोटरस्पोर्ट अनुप्रयोगों में एनोडाइज्ड एल्युमीनियम का प्रभुत्व मिलेगा। यह मानक एएन (सेना-नौसेना) फिटिंग पारिस्थितिकी तंत्र की रीढ़ बनता है। इंजीनियर एल्युमीनियम को एक प्राथमिक कारण से चुनते हैं: वजन में कमी।
एल्युमीनियम एक असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात प्रदान करता है। यह उच्च हाइड्रोलिक दबाव को संभालते हुए वाहन का द्रव्यमान कम रखता है। हालाँकि, इसमें विशिष्ट कमजोरियाँ हैं। अत्यधिक क्षारीय घोल के संपर्क में आने पर एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम तेजी से नष्ट हो जाता है। कठोर औद्योगिक एसिड एनोडाइज्ड कोटिंग को हटा देंगे। एक बार जब कोटिंग विफल हो जाती है, तो अंतर्निहित कच्चा एल्यूमीनियम जल्दी से ऑक्सीकरण हो जाता है। एल्युमीनियम को स्वच्छ, वजन के प्रति संवेदनशील वातावरण में रखें।
कम महत्वपूर्ण, नियंत्रित अनुप्रयोगों के लिए सुविधाएं अक्सर पीतल और कार्बन स्टील पर निर्भर होती हैं। ये सामग्रियां मानक वायु लाइनों, स्वच्छ पानी और गैर-संक्षारक पेट्रोलियम-आधारित तरल पदार्थों के लिए पूरी तरह से अच्छी तरह से काम करती हैं। वे खरीद लागत को कम रखते हैं।
आपको विशिष्ट रासायनिक प्रतिक्रियाओं पर ध्यान देना चाहिए। पीतल कुछ रासायनिक वातावरणों में गंभीर डीज़िनिफिकेशन जोखिम पैदा करता है। जिंक मिश्रधातु से बाहर निकल जाता है और अपने पीछे एक भंगुर, छिद्रपूर्ण तांबे की संरचना छोड़ जाता है। कार्बन स्टील एक अलग समस्या प्रस्तुत करता है। नमी के संपर्क में आने पर इसमें तुरंत जंग लग जाता है। इस जंग को रोकने के लिए निर्माता कार्बन स्टील पर जिंक चढ़ाना लगाते हैं। यहां तक कि प्लेटिंग के साथ भी, आपको बाहरी मौसम के जोखिम के लिए कभी भी कार्बन स्टील फिटिंग का उपयोग नहीं करना चाहिए।
कभी-कभी, कोई भी धातु द्रव पथ को छू नहीं पाती है। अल्ट्रा-शुद्ध सेमीकंडक्टर निर्माण के लिए पूर्ण शून्य संदूषण की आवश्यकता होती है। अत्यधिक रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र स्टेनलेस स्टील को घोलने वाले एसिड को संभालते हैं। इन दुर्लभ मामलों में, खरीदार ठोस फ्लोरोपॉलीमर ब्लॉक निर्दिष्ट करते हैं।
ये इकाइयाँ अद्वितीय शुद्धता प्रदान करती हैं। हालाँकि, उनमें सख्त यांत्रिक सीमाएँ होती हैं। ठोस पॉलिमर धातु फिटिंग की तुलना में बहुत कम दबाव सीमा उत्पन्न करता है। सामग्री ठंडे प्रवाह के प्रति भी अतिसंवेदनशील होती है, जिसे आमतौर पर रेंगना के रूप में जाना जाता है। यदि तकनीशियन धागों को अधिक कसते हैं, तो पॉलिमर स्थायी रूप से विकृत हो जाता है। आपको असेंबली के दौरान सटीक टॉर्क विनिर्देशों को लागू करना होगा।
तालिका: मानक सामग्री प्रदर्शन तुलना
| सामग्री ग्रेड | प्राथमिक लाभ | सामान्य भेद्यता | आदर्श अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|
| 316L स्टेनलेस स्टील | अधिकतम रासायनिक/क्लोराइड प्रतिरोध | उच्च वजन और खरीद लागत | समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण, स्वच्छता |
| उद् - द्वारीकरण स्फटयातु | उत्कृष्ट ताकत-से-वजन अनुपात | अत्यधिक क्षारीय वातावरण में विफल रहता है | एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव द्रव स्थानांतरण |
| पीतल | लागत प्रभावी, मशीन बनाने में आसान | कठोर रसायनों में डीज़िनसीकरण | वायवीय, पानी, हल्के तेल |
| ठोस पीटीएफई | पूर्ण रासायनिक शुद्धता, कोई धातु नहीं | कम दबाव की सीमा, ठंड के प्रवाह का खतरा | अर्धचालक, अति शुद्ध रसायन |
बॉडी मेटल का चयन आपको आधे रास्ते तक ले जाता है। इसके बाद, आपको मैकेनिकल इंटरफेस को परिभाषित करना होगा। प्रत्येक खरीद पत्रक को स्पष्ट होना चाहिए PTFE पाइप फिटिंग विनिर्देश । असेंबली फ़्लोर आपदाओं को रोकने के लिए थ्रेडिंग, सीलिंग तंत्र और आंतरिक सहनशीलता अंतिम नली असेंबली की भौतिक अखंडता को निर्धारित करती है।
खरीदारों को प्रमुख थ्रेड मानकों की तुलना करनी चाहिए: एएन (सेना-नौसेना), एनपीटी (नेशनल पाइप थ्रेड), और बीएसपी (ब्रिटिश स्टैंडर्ड पाइप)। प्रत्येक मानक तरल पदार्थ को अलग तरह से सील करता है। एनपीटी पतला धागों पर निर्भर करता है। जैसे ही आप एनपीटी जोड़ को कसते हैं, धागे सील बनाने के लिए एक साथ जुड़ जाते हैं। चूँकि स्टेनलेस स्टील में गैलिंग (घर्षण के तहत माइक्रो-वेल्डिंग) होने का खतरा होता है, इसलिए एनपीटी को ज़ब्ती को रोकने के लिए विशिष्ट फ्लोरोपॉलीमर थ्रेड सीलेंट या हेवी-ड्यूटी टेप की आवश्यकता होती है।
इसके विपरीत, एएन फिटिंग 37-डिग्री मैकेनिकल फ्लेयर सील पर निर्भर करती है। धागे केवल क्लैम्पिंग बल प्रदान करते हैं। वास्तविक सील वहां होती है जहां भड़की हुई धातु की सतहें मिलती हैं। एएन को तरल सीलेंट की आवश्यकता नहीं होती है। बीएसपी टेपर्ड (बीएसपीटी) और समानांतर (बीएसपीपी) दोनों प्रारूपों में आता है, जिसके लिए अक्सर बंधुआ सील वॉशर की आवश्यकता होती है। आपको अपने थ्रेड मानक को अपने मौजूदा बुनियादी ढांचे के साथ संरेखित करना होगा।
फिटिंग सामग्री और आंतरिक दीवार की मोटाई आपकी अधिकतम परिचालन सीमा तय करती है। आपको इनका मूल्यांकन एक संयुक्त इकाई के रूप में करना चाहिए। 316L स्टेनलेस शेल के साथ जोड़ा गया एक भारी दीवार वाला लाइनर अत्यधिक विस्फोट दबाव को संभाल सकता है। हालाँकि, यदि आप उसी भारी-दीवार वाले लाइनर को सस्ते पीतल के शरीर के साथ जोड़ते हैं, तो पीतल के धागे पॉलिमर के विफल होने से बहुत पहले निकल जाएंगे। हमेशा अपने आपूर्तिकर्ता से केवल कच्चे माल के लिए ही नहीं, बल्कि पूरी तरह से इकट्ठी इकाई के रेटेड कार्यशील दबाव के बारे में भी पूछें।
आप इस फिसलन भरी सामग्री पर एक मानक बार्ब नहीं लगा सकते। एक सुरक्षित पीटीएफई पाइप फिटिंग के लिए एक विशेष आंतरिक घटक की आवश्यकता होती है जिसे ऑलिव या फेरूल कहा जाता है। यह छोटी पीतल या स्टेनलेस स्टील की अंगूठी आंतरिक लाइनर पर स्लाइड करती है, जो बाहरी स्टेनलेस ब्रैड के नीचे बैठती है। जैसे ही आप सॉकेट को कसते हैं, यह फेरूल को थोड़ा कुचल देता है। फेरूल स्लीक लाइनर को मजबूती से काटता है, यांत्रिक रूप से इसे जगह पर लॉक कर देता है। यह एक साथ बाहरी स्टेनलेस ब्रैड को सुरक्षित करता है। इस विशिष्ट फेरूल क्रिया के बिना, ट्यूब दबाव में फिसल जाएगी।
यहां तक कि प्रीमियम सामग्रियां भी विफल हो जाती हैं यदि तकनीशियन उन्हें गलत तरीके से जोड़ते हैं। हम प्रतिदिन ख़राब संचालन के कारण उत्कृष्ट घटकों को नष्ट होते देखते हैं। इंस्टॉलेशन त्रुटियाँ अधिकांश ब्लो-ऑफ़ के लिए जिम्मेदार होती हैं। बेहतर असेंबली प्रक्रियाएँ लिखने के लिए आपको इन विफलता मोड को समझने की आवश्यकता है।
यह सिस्टम विफलता का प्रमुख कारण बना हुआ है। इससे पहले कि आप कॉलर को कसना शुरू करें, फ़्लोरोपॉलीमर ट्यूब को जैतून के अंदर पूरी तरह से फ्लश होना चाहिए। यदि ट्यूब बहुत उथली बैठती है, तो फेरूल खाली जगह या प्लास्टिक के बिल्कुल किनारे को काट देता है। एक बार पंप चालू हो जाने पर, सिस्टम दबाव में तुरंत लीक हो जाएगा। तकनीशियनों को लाइनर को आंतरिक कंधे के विपरीत पूरी तरह से धकेलना चाहिए।
अधिकांश लाइनों में एक ब्रेडेड स्टेनलेस स्टील बाहरी जैकेट होती है। आपको इस जैकेट को सफाई से काटना होगा। सुस्त औजारों से गलत तरीके से चोटी काटने से स्टील के तार ब्रश की तरह बाहर की ओर घिस जाते हैं। एक फटी हुई चोटी बाहरी सॉकेट को फेरूल पर ठीक से फैलने से रोकती है। इससे भी बदतर, लापरवाह काटने के तरीके तेज धातु के टुकड़ों को आंतरिक द्रव पथ में ले आते हैं। ये टुकड़े संवेदनशील वाल्वों और पंपों को नष्ट करते हुए नीचे की ओर जाते हैं।
अधिक टॉर्क बेहतर सील के बराबर नहीं है। निर्माता की निर्दिष्ट टॉर्क सीमा से अधिक होने पर शीत प्रवाह का गंभीर खतरा पैदा होता है। अत्यधिक यांत्रिक दबाव आंतरिक लाइनर को कुचलकर आकार से बाहर कर देता है। प्लास्टिक अंदर की ओर फैलता है, जिससे आंतरिक व्यास सीमित हो जाता है। यह आपकी प्रवाह दर को काफी कम कर देता है। अंततः, विकृत प्लास्टिक फ़ेरूल से दूर हो जाता है, जिससे भयावह सील विफलता हो जाती है। हमेशा कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
खरीद टीमों को विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के विरुद्ध बजट की कमी को संतुलित करना होगा। सामग्री प्राप्त करते समय आपके पास दो अलग-अलग रास्ते होते हैं। आप ऑफ-द-शेल्फ घटक खरीद सकते हैं, या आप कस्टम डिज़ाइन कमीशन कर सकते हैं।
मानकीकृत घटक सामान्य खरीद आवश्यकताओं का 85% पूरा करते हैं। आपको बुनियादी औद्योगिक द्रव स्थानांतरण के लिए मानक कैटलॉग में डिफ़ॉल्ट होना चाहिए। ऑटोमोटिव बिल्ड में मानक एएन कॉन्फ़िगरेशन के लिए ऑफ-द-शेल्फ भागों पर भरोसा करें। सुविधा वायु और जल लाइनों के लिए मानक एनपीटी एडाप्टर का उपयोग करें। बड़े पैमाने पर उत्पादित फिटिंग लगातार गुणवत्ता नियंत्रण, तत्काल उपलब्धता और बड़े पैमाने पर लागत बचत प्रदान करती है।
कभी-कभी मानक कैटलॉग कम पड़ जाते हैं। आपको एक निर्दिष्ट करना चाहिए कस्टम पीटीएफई पाइप फिटिंग । गैर-मानक थ्रेड पिचों के साथ विरासती बुनियादी ढांचे को रेट्रोफिटिंग करते समय कस्टम डिज़ाइन तब आवश्यक हो जाते हैं जब आपको सिंगल स्टील बिलेट्स से बने मल्टी-पोर्ट मैनिफोल्ड्स की आवश्यकता होती है। आपको अत्यधिक मोड़ त्रिज्या बाधाओं के लिए कस्टम मशीनिंग की भी आवश्यकता है जहां मानक कोहनी बिल्कुल फिट नहीं होंगी।
क्रेता सलाह: कभी भी बड़े पैमाने पर कस्टम उत्पादन को आँख बंद करके मंजूरी न दें। हमेशा निर्माता से सटीक सीएडी चित्र की आवश्यकता होती है। पहले प्रोटोटाइप इकाइयों की मांग करें। इन प्रोटोटाइपों को अपनी सुविधा में कठोर विस्फोट और दबाव-परीक्षण डेटा के अधीन करें। एक बार जब डेटा डिज़ाइन को मान्य कर देता है, तो आप आत्मविश्वास से थोक खरीद ऑर्डर जारी कर सकते हैं।
इन घटकों की सोर्सिंग सबसे कम कीमत खोजने से परे है। एक समझौतायुक्त द्रव लाइन मानव सुरक्षा और सुविधा अपटाइम को जोखिम में डालती है। आपको महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग साझेदारों के रूप में विक्रेताओं का मूल्यांकन करना चाहिए।
किसी नए को शामिल करने से पहले आपको एक सख्त योग्यता जांच सूची की आवश्यकता है पीटीएफई पाइप फिटिंग आपूर्तिकर्ता । इन तीन स्तंभों पर ध्यान दें:
कैटलॉग फोटो के आधार पर थोक खरीद ऑर्डर के लिए प्रतिबद्ध न हों। एक भौतिक नमूना फिटिंग और उसके साथ संलग्न विशिष्ट शीट का अनुरोध करें। इस नमूने को अपनी रखरखाव टीम को सौंपें। उनसे सामी सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए कहें। क्या उन्होंने घर में ही थ्रेड मशीनिंग की गुणवत्ता की जाँच की है। चिकना धागा जुड़ाव और कड़ी सामी सहनशीलता उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण प्रक्रिया का संकेत देती है।
द्रव स्थानांतरण घटकों को खरीदना एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग निर्णय है, कोई साधारण वस्तु खरीद नहीं। आपकी पाइपलाइन की अखंडता पूरी तरह से बाहरी धातु आवरण के अनुप्रयोग की विशिष्ट पर्यावरणीय और रासायनिक मांगों से मेल खाने पर निर्भर करती है। अत्यधिक संक्षारक और तीव्र औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिफ़ॉल्ट 316L स्टेनलेस स्टील है। वजन-महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम पर भरोसा करें जहां रसायन तटस्थ रहते हैं।
हम आपसे अपने वर्तमान आवेदन का तुरंत ऑडिट करने का आग्रह करते हैं। अपने सटीक रासायनिक जोखिम, चरम दबाव वृद्धि और अधिकतम तापमान मांगों का मानचित्र बनाएं। फिर, उन मापदंडों के सटीक फिटिंग विनिर्देश से मिलान करने के लिए प्रमाणित आपूर्तिकर्ता से परामर्श लें। उचित सामग्री का चयन लीक को समाप्त करता है, उड़ने से रोकता है और दीर्घकालिक परिचालन सुरक्षा की गारंटी देता है।
उत्तर: नहीं, पीटीएफई में मानक रबर की तुलना में बहुत पतली दीवारें और काफी चिकनी सतह होती है। मानक रबर फिटिंग लाइन को पकड़ने के लिए घर्षण पर निर्भर करती है। वे फ्लोरोपॉलीमर सामग्री को नहीं पकड़ेंगे। इस शारीरिक बेमेल के परिणामस्वरूप दबाव में तत्काल रिसाव और खतरनाक विस्फोट होता है। हमेशा इस चिकनी सामग्री के लिए डिज़ाइन किए गए विशिष्ट सामी-आधारित घटकों का उपयोग करें।
ए: एक ठोस फ्लोरोपॉलीमर फिटिंग पूर्णतः उच्चतम रासायनिक अनुकूलता प्रदान करती है, लेकिन यह कम दबाव को संभालती है। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए, एक सतत आंतरिक लाइनर के साथ जोड़ी गई 316L स्टेनलेस स्टील फिटिंग यांत्रिक शक्ति और अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोध का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करती है।
उत्तर: यह पूरी तरह से धागे के प्रकार पर निर्भर करता है। एनपीटी जैसे पतले धागों को गैलिंग (विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील पर) को रोकने और रिसाव-मुक्त सील सुनिश्चित करने के लिए एक संगत तरल थ्रेड सीलेंट या हेवी-ड्यूटी टेप की आवश्यकता होती है। एएन या जेआईसी मानकों की तरह मैकेनिकल फ्लेयर सील को किसी सीलेंट की आवश्यकता नहीं होती है।
