रासायनिक स्थिरता : पीवीडीएफ बॉल वाल्व में उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। वे हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड और मजबूत सॉल्वैंट्स को छोड़कर सभी लवण, एसिड, क्षार, हैलोजन और अन्य मीडिया का सामना कर सकते हैं, और विभिन्न संक्षारक वातावरणों में स्थिर रूप से काम कर सकते हैं।
थर्मल स्थिरता : सामान्य लागू तापमान सीमा -62°C से 150°C तक है, और कुछ उच्च तापमान प्रकारों के लिए, यह -20°C से 160°C तक पहुंच सकता है। वे अपेक्षाकृत व्यापक तापमान सीमा के भीतर स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।
यांत्रिक शक्ति : एक नियमित आणविक संरचना, आणविक श्रृंखलाओं की एक तंग व्यवस्था और एक मजबूत हाइड्रोजन बांड प्रभाव के साथ, पीवीडीएफ में उच्च तन्यता ताकत, संपीड़न शक्ति और प्रभाव क्रूरता है। यह एक निश्चित मात्रा में दबाव और प्रभाव बल का सामना कर सकता है, जिससे उपयोग के दौरान वाल्व की विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
इन्सुलेशन प्रदर्शन : पीवीडीएफ अपेक्षाकृत बड़े ढांकता हुआ स्थिरांक के साथ एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री है, जिससे इसे इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
हल्का वजन : पीवीडीएफ सामग्री का घनत्व अपेक्षाकृत कम है, जिससे बॉल वाल्व का कुल वजन हल्का हो जाता है। यह संचालन और स्थापना के लिए सुविधाजनक है। साथ ही, यह पाइपलाइन प्रणाली के भार को कम कर सकता है और समर्थन संरचना की आवश्यकताओं को कम कर सकता है।
स्वच्छ और गैर-विषाक्त : यह प्रासंगिक राष्ट्रीय स्वच्छता मानकों का अनुपालन करता है और इसका उपयोग उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं, जैसे शुद्ध पानी, पीने का पानी और भोजन और पेय के साथ पाइपलाइन प्रणालियों में किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करता है कि माध्यम दूषित न हो।
वाल्व बॉडी : आमतौर पर, वाल्व बॉडी को पीवीडीएफ सामग्री से एकीकृत रूप से इंजेक्शन-मोल्ड किया जाता है। आंतरिक संरचना को द्रव प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए उचित रूप से डिज़ाइन किया गया है। दोनों सिरों पर विभिन्न कनेक्शन विधियां हैं, जैसे फ़्लैंज, थ्रेड, सॉकेट वेल्डिंग इत्यादि, जो पाइपलाइन सिस्टम से कनेक्शन के लिए सुविधाजनक हैं।
वाल्व कोर : आम तौर पर, यह पीवीडीएफ सामग्री से बना एक गोलाकार वाल्व कोर होता है। गेंद की सतह चिकनी होती है. खोलते और बंद करते समय, इसमें वाल्व सीट के साथ उच्च परिशुद्धता फिट होती है, जो एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त कर सकती है। इसके अलावा, गेंद का घुमाव लचीला होता है, जो माध्यम की प्रवाह दर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है।
सीलिंग घटक : जिसमें वाल्व सीट सील और शाफ्ट सील आदि शामिल हैं। उच्च प्रदर्शन वाली सीलिंग सामग्री जैसे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) का उपयोग ज्यादातर बंद अवस्था में बॉल वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने और मध्यम रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है। इन सामग्रियों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो वाल्व के दीर्घकालिक सीलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करता है।
कम प्रवाह प्रतिरोध : आंतरिक संरचना उचित रूप से डिज़ाइन की गई है, और द्रव कम प्रतिरोध के साथ गुजरता है, जो सिस्टम की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है।
उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन : वाल्व कोर और वाल्व सीट में उच्च परिशुद्धता फिट है। उच्च-प्रदर्शन सीलिंग सामग्री के साथ मिलकर, एक अच्छा सीलिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से मध्यम रिसाव को रोकता है।
सरल ऑपरेशन : खोलने और बंद करने की क्रिया के लिए गेंद को केवल 90° तक घुमाने की आवश्यकता होती है। ऑपरेशन आसान है, और यह स्वचालित संचालन को सक्षम करते हुए रिमोट कंट्रोल के लिए उपयुक्त है।
सुविधाजनक रखरखाव : संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और सील जैसे कमजोर हिस्सों को अलग करना और बदलना आसान है, जिससे रखरखाव की लागत और समय कम हो जाता है।
लंबी सेवा जीवन : अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और एंटी-एजिंग प्रदर्शन के कारण, बॉल वाल्व सामान्य उपयोग की स्थिति में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकता है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति कम हो जाती है।
रासायनिक उद्योग : इसका उपयोग अक्सर एसिड और क्षार मीडिया, संक्षारक सॉल्वैंट्स आदि के नियंत्रण और परिवहन के लिए किया जाता है, जैसे कि विभिन्न रासायनिक कच्चे माल के भंडारण, तैयारी और परिवहन पाइपलाइनों में।
फार्मास्युटिकल क्षेत्र : इसका उपयोग फार्मास्युटिकल उत्पादन प्रक्रिया में मीडिया के नियंत्रण के लिए किया जाता है, जैसे सक्रिय फार्मास्युटिकल अवयवों का परिवहन और तरल दवाओं की तैयारी, यह सुनिश्चित करने के लिए कि दवाओं की गुणवत्ता दूषित नहीं है।
इलेक्ट्रॉनिक्स और सेमीकंडक्टर उद्योग : इसका उपयोग अल्ट्रा-शुद्ध जल प्रणालियों, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाओं और इलेक्ट्रॉनिक रसायनों के परिवहन आदि में मीडिया के नियंत्रण में किया जा सकता है, जो मध्यम शुद्धता और उपकरण संक्षारण प्रतिरोध की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करता है।
खाद्य और पेय उद्योग : यह खाद्य प्रसंस्करण उत्पादन लाइन में विभिन्न तरल मीडिया के नियंत्रण के लिए उपयुक्त है, जैसे फलों के रस, पेय पदार्थ, खाद्य तेल आदि की परिवहन पाइपलाइन, खाद्य स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
जल उपचार क्षेत्र : इसमें सीवेज उपचार, समुद्री जल अलवणीकरण, शुद्ध जल तैयार करने आदि की प्रक्रियाओं में मीडिया का नियंत्रण शामिल है। यह पानी में विभिन्न रासायनिक पदार्थों और एसिड-बेस वातावरण का सामना कर सकता है।
