Tubi PPH: caratteristiche eccezionali e metodi di installazione precisi

Nel campo del trasporto dei fluidi nella moderna ingegneria industriale e civile, le tubazioni in polipropilene sono molto apprezzate per le loro eccellenti prestazioni. Tra questi, i tubi in PPH svolgono un ruolo indispensabile in applicazioni specifiche come il trasporto di fluidi corrosivi e il drenaggio delle acque reflue chimiche, grazie ai loro vantaggi unici.

I. Caratteristiche notevoli dei tubi PPH

I tubi PPH non sono normali tubi in polipropilene; sono estrusi da resina di polipropilene omopolimero e le loro caratteristiche principali sono importanti:

1. Eccellente resistenza alla corrosione : questa è la caratteristica più notevole dei tubi PPH. Possono resistere all'erosione della maggior parte delle sostanze chimiche, siano esse acidi, alcali o soluzioni saline, mantenendo proprietà chimiche stabili. Sono particolarmente adatti per il trasporto di fluidi corrosivi in ​​settori come l'industria chimica, la galvanica e il trattamento delle acque reflue.

2. Eccezionale resistenza alle alte temperature : rispetto ai normali tubi in PP, i tubi in PPH possono sopportare temperature di esercizio più elevate. La temperatura di utilizzo a lungo termine può raggiungere oltre 90°C, con temperature di picco a breve termine ancora più elevate, garantendo prestazioni eccellenti nel trasporto di fluidi ad alta temperatura.

3. Elevata rigidità e resistenza agli urti : il materiale del tubo è duro, con elevata resistenza meccanica, in grado di resistere a determinate pressioni interne ed esterne. Ha anche una buona resistenza agli urti, non è facilmente fragile e ha una lunga durata.

4. Pulito, non tossico e rispettoso dell'ambiente : le materie prime sono conformi agli standard di igiene alimentare. I tubi non si incrostano né generano batteri, il che li rende sicuri e affidabili per l'uso in sistemi di acqua pura e potabile.

5. Installazione semplice ed efficienza dei costi : i tubi PPH sono leggeri, rendendo il trasporto e l'installazione convenienti. Utilizzano principalmente la saldatura per fusione a caldo per le connessioni, con conseguente elevata resistenza del giunto e eccellente tenuta, ottenendo un sistema di tubazioni integrato senza rischio di perdite.

II. Metodi di installazione scientifici per tubi PPH

Per sfruttare appieno le eccellenti caratteristiche dei tubi PPH, l'installazione e la costruzione standardizzate sono cruciali. Il processo di installazione è meticoloso e prevede passaggi chiave come segue:

1. Preparazione pre-installazione :

• Revisione dei disegni : acquisire familiarità con i disegni di progetto per chiarire il percorso della tubazione, la pendenza, le posizioni dei supporti/pendenti e i collegamenti alle interfacce delle apparecchiature.

• Ispezione dei materiali : controlla l'aspetto di tubi e raccordi per eventuali danni o deformazioni e verifica specifiche e modelli.

• Preparazione degli strumenti : preparare macchine specializzate per la saldatura a fusione di calore PPH (come saldatrici per fusione di testa, saldatrici per fusione a presa), taglierine, strumenti per la pulizia, ecc.

2. Installazione e collegamento della pipeline :

• Misurazione e taglio : misurare e utilizzare una taglierina dedicata per tagliare il tubo perpendicolarmente in base alle misurazioni in loco, garantendo un taglio pulito e senza bave.

• Pulizia e marcatura : pulire accuratamente le zone di saldatura dei tubi e dei raccordi e le teste degli strumenti di saldatura utilizzando alcool o salviette prive di pelucchi. Segnare la profondità della fusione termica sull'estremità del tubo.

• Connessione tramite fusione termica : questo è il passaggio fondamentale. Posizionare contemporaneamente il tubo e il raccordo nello strumento di riscaldamento del saldatore. Una volta che il materiale raggiunge lo stato fuso, rimuoverli rapidamente e senza rotazione e allinearli, spingendoli insieme. Garantisce una pressione di allineamento uniforme e tempi di riscaldamento/raffreddamento accurati per formare un cordone perfetto e uniforme. Il processo deve essere continuo e rapido, evitando il riscaldamento.

• Raffreddamento e presa : dopo il collegamento, lasciare che il giunto si raffreddi naturalmente. Non spostarlo né sollecitarlo durante questo periodo per garantire la completa solidificazione e la massima resistenza del giunto.

3. Messa in sicurezza e test della pipeline :

• Installazione del supporto : installare supporti per tubi, ganci o morsetti in base alle specifiche di progettazione. I tubi in PPH hanno un coefficiente di dilatazione termica relativamente elevato, quindi è essenziale predisporre correttamente supporti fissi e scorrevoli per consentire la dilatazione e la contrazione termica.

• Test della pressione del sistema : una volta completata l'installazione, è obbligatorio un test della pressione. Riempire lentamente il sistema con acqua per spurgare l'aria, quindi aumentare gradualmente la pressione fino alla pressione di prova richiesta. Mantenere questa pressione per la durata specificata e controllare che tutti i giunti non presentino perdite. Il sistema deve essere nascosto o riempito solo dopo aver superato la prova di pressione.