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  人们再日常生活中许多时候都能用到PP管道,但是许多人对PP管道并不是很了解,下面就为大家系统的介绍一下PP管道特质特性和它的化学成分,以便于大家在使用的过程中能够更好的运用。

  PP管道管材是以聚乙烯为母料,碳黑为色料经熔融、揉捏、成型等技术出产而成,其间碳黑的作用是保证管材杰出的耐候性和长时间热安稳性。

  PP管的挤出成型工艺如下:

  1、原料的选择:挤塑聚丙烯管材用树脂,其熔体流动速率在0.2~3g/10min范围内。一般熔体流动速率在0.2~0.4g/10min范围内的树脂应用较多。

  2、聚丙烯管生产工艺顺序:与通用型聚乙烯管的生产工艺顺序相同,工艺顺序如下。原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定径套冷却定径 →真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库

  3、设备的选择:聚丙烯管材多采用通用型单螺杆挤出机生产成型。螺杆结构为等螺距不等深渐变型,长径比为(25~30):1,压缩比为2.5~4。成型模具结构多为直通式,芯棒定型平直部分长L=(2~5)D(D为管材的直径,直径小时取大值,管材 直径大时取小值)。定径套的内径d=D/(1-δ)(D为管材直径,δ为管材收缩率,一般δ=2.7%~4.7%)。

  4、管材挤出成型工艺温度 :机筒的加料段150~165℃,塑化段170~180℃,均化段190~220℃。成型模具温度190~220℃。

  以上是对有关于PP管道的介绍,通过上述介绍,希望大家在以后的生产生活中在用到PP管道时对它的成分技术有一定的了解,这样使用起来就能更加的得心应手。